قیمت ورق روغنی | خرید و فروش ورق های روغنی

ورق روغنی از زیر مجموعه های ورق سرد (Cold Rolled Steel Sheet) است. این نوع ورق توسط نورد سرد در کارخانجات تولید می شود. عملیات صورت گرفته روی ورق های روغنی باعث می شود تا این ورق ها دارای سطحی صاف و صیقلی بوده.

آشنایی با ورق روغنی

این موضوع باعث برتری ورق های روغنی نسبت به ورق های سیاه یا ورق های نورد گرم می شود. صنایعی همچون خودروسازی و لوازم خانگی که نیازمند ورق هایی با استحکام بالا، انعطاف پذیری مناسب، و حفاظت در برابر عوامل محیطی هستند، می توانند از ورق های روغنی به عنوان گزینه مناسب برای محصولات خود بهره ببرند.

از شناخته شده ترین تولید کنندگان ورق روغنی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• شرکت فولاد مبارکه اصفهان
• شرکت صنایع هفت الماس
• شرکت فولاد غرب
• شرکت صنایع آهن و فولاد درخشان اراک
• شرکت کره ای
• شرکت چینی

مشخصات و استانداردهای ورق روغنی

با توجه به مشخصات شیمیایی، فیزیکی و خصوصیات ظاهری بهتر ورق روغنی نسبت به ورق سیاه، این ورق در محصولات زیادی کاربرد خواهد داشت. همچنین به دلیل دقت ابعادی بالا در این ورق ها، در پروژه هایی که نیازمند ظرافت و تغییر شکل با دقت بالا هستند، ورق روغنی مورد استفاده قرار می گیرد. همانطور که در بخش قبلی ذکر شد، استحکام کششی ورق های روغنی در مقایسه با ورق های سیاه بیشتر بوده و از این جهت می توان با اعمال فرم دهی کششی از ورق سرد محصولات زیادی تولید نمود. بر اساس استاندارد BS EN 10130  ورق روغنی در ضخامت های 0.3 تا 4 میلیمتر (اگرچه ضخامت رایج تا 3 میلیمتر است) تولید می شود.

عرض ورق نیز بر اساس این استاندارد از 600 میلیمتر به بالا ذکر شده است. البته ورق روغنی رایج در بازار آهن ایران در عرض های 1 متر و 1.25 متر یافت می شود. ورق روغنی اغلب به صورت رول عرضه می شود؛ اما در برخی موارد نیز به صورت برش خورده در ابعاد مشخصی تولید می شود، که در این صورت به آن حالت فابریک می گویند. طول و عرض متداول ورق با حالت فابریک عبارت است از:  و . وزن ورق روغنی را نیز می توان مشابه سایر ورق ها از طریق رابطه چگالی محاسبه کرد.

استاندارد ورق های روغنی از نظر جنس و آلیاژ را می توان  به سه دسته زیر تقسیم کرد:

• ورق معمولی ST 12: این نوع ورق به ورق کششی معروف بوده و از پرکاربردترین نوع ورق های روغنی به شمار می رود. این ورق قابلیت خم شدگی تا زاویه 45 درجه را دارد. تاریخ انقضای این ورق نسبت به دو نوع دیگر بیشتر است.
• ورق نیمه کششی ST 13: این نوع ورق به ورق نیمه کششی یا نیمه کشسانی معروف بوده و در ساخت انواع سازه ها کاربرد دارد.  این ورق قابلیت جوشکاری مناسبی داشته، و می توان آن را تا زاویه 90 درجه خم کرد.
• ورق فوق کششی ST 14: این ورق انعطاف پذیری بیشتری نسبت به دو نوع قبلی داشته و در صنایعی کاربرد دارد که نیازمند تغییرشکل های زیادی هستند.

امروزه این ورق در دنیا مطابق با استانداردهای ASTM A1008، BS EN 10130، و JIS G3141 تولید می شود. هرکدام از این استانداردها دربرگیرنده الزاماتی هستند که برای تولید ورق های روغنی با مشخصات گوناگون به کار می روند. در ایران نیز، استانداردی تحت عنوان استاندارد ملی ایران به شماره INSO5723  نیز تعاریف و الزامات مربوط به ورق سرد را مشخص می کند. برای تولید ورق روغنی، درصد وزنی عناصر شیمیایی در فولاد مذاب نباید از مقادیر مندرج در جدول زیر بیشتر باشد. در صورتی که آنالیز خاصی مد نظر خریدار باشد، می توان با توافق بین تولید کننده و مشتری، نسبت به تولید آن اقدام نمود. علاوه بر محدودیت های ذکر شده در این جدول، دیگر عناصر موجود در فولاد نیز شامل محدودیت هایی هستند. از آن جمله می توان به حداکثر مجموع عناصر مس، نیکل، کروم و مولیبدن اشاره کرد، که می بایست معادل 0.5 درصد آنالیز شیمیای باشد.

روغنکاری در نورد سرد

روغنکاری در نورد سرد عبارت است از آغشته کردن ورق به روغن به روش پاششی و یا غلتکی که با اهداف زیر انجام می شود:

• کاهش تنش ایجاد شده در ورق در طی فرایند نورد
• دستیابی به صافی سطح مناسب
• کاهش سایش و اصطکاک بین ورق و غلتک نورد و افزایش عمر آن ها
• جلوگیری از زنگ زدن ورق
• کاهش دمای ورق و غلتک نورد

روغن مورد نظر به صورت گوه ای شکل و با فشار بالا به ناحیه بین ورق و غلتک (ناحیه کاری) رانده می شود. در صورتی که سرعت و یا لزجت سیال (روغن) به مقدار کافی زیاد باشد، باعث می شود تا بین ورق و غلتک فاصله کوچکی ایجاد شده، و در این فاصله فیلم نازک روغن قرار گیرد. به طور کلی، به این فرایند روانکاری هیدرودینامیک گفته می شود. بنابراین در این روش، نیروی نورد ایجاد شده توسط غلتک ها به واسطه فیلم روغن به ورق منتقل می شود.

در سوی دیگر، اگر سرعت سیال و یا لزجت آن به مقدار کافی زیاد نباشد، روغن کمتری به ناحیه کاری وارد می شود. لذا فیلم روغن نمی تواند سطح ورق و غلتک را به خوبی از هم جدا کند.

در حالتی که ضخامت فیلم روغن بزرگ باشد، زبری سطح ورق کاهش پیدا کرده و سطحی صاف و صیقلی ایجاد می شود. به صورت متقابل، غلتک های نورد نیز کمتر دچار فرسودگی شده و عمرشان افزایش می یابد. تنش برشی ایجاد شده در این روش جزء هیدرودینامیکی نام دارد.

اما در صورتی که ضخامت فیلم روغن کوچک  باشد، برخی از برجستگی های ورق و غلتک با یکدیگر تماس پیدا کرده و بخشی از نیروی غلتک نورد به صورت مستقیم به ورق وارد می شود. تنش برشی در این روش جزء مرزی نامیده می شود. در این روش اگر فیلم روغن بیش از حد کاهش یابد، باعث ایجاد تنش برشی اضافه، ایجاد زبری سطح در ورق، و در برخی موارد پارگی ورق می شود.

معمولا در کارخانه های نورد ورق روغنی، از روش مخلوط یا ترکیبی استفاده می شود. در جزء هیدرودینامیک، تنش برشی ناشی از لزجت روغن است. در حالیکه در جزء مرزی، تنش برشی با تماس برجستگی ها و زبری سطوح ورق و غلتک تعیین می شود. هر چقدر لزجت روغن کمتر باشد، سهم جزء هیدرودینامیک کمتر بوده، و با کاهش مستمر آن  نیرو و تنش برشی بیشتری به واسطه برجستگی های سطح ورق و غلتک منتقل می شود. در این حالت مکانیزم روغنکاری ورق روغنی، از نوع مرزی خواهد بود.

در اکثر کارخانه های نورد ورق روغنی، مکانیزم روغنکاری، روش مخلوط است. اگر مکانیزم به صورت هیدرودینامیک انتخاب شود، اصطکاک بسیار کم بوده و در نتیجه باعث لغزش غلتک ها روی ورق روغنی می گردد که پدیده نامطلوبی خواهد بود. از طرف دیگر، در مکانیزم روغنکاری مرزی، زبری سطح نسبتا بالایی ایجاد می شود، که قابل قبول نخواهد بود.

بنابراین برای تولید ورق هایی مانند ورق روغنی، ورق آلومینیوم و سایر ورق هایی که نیازمند صافی سطح نسبتا بالایی هستند، لازم است تا روش روغنکاری به صورت مخلوط انتخاب شود. از طرف دیگر هرچند سرعت تولید ورق در روش هیدرودینامیک نسبت به روش مخلوط بیشتر است، اما رنگ ورق روغنی در روش مخلوط روشن و براق بوده که از نظر کاربری مطلوب تر خواهد بود.

قیمت ورق روغنی

قیمت ورق روغنی در ایران به عوامل متعددی بستگی دارد. مهم ترین پارامترهای تعیین قیمت ورق روغنی عبارت است از: نرخ ارز، میزان واردات و صادرات، میزان تقاضا، قیمت جهانی فولاد، کیفیت روغن، و قیمت مواد اولیه. برای دریافت قیمت به روز ورق روغنی می توانید با شماره تلفن 021-28111117  تماس گرفته و علاوه بر دریافت قیمت، نسبت به خرید ورق مورد نظر مشاوره لازم را دریافت کنید.

جمع بندی

در این مقاله سعی شد تا ورق روغنی معرفی شده و ویژگی های این ورق و تفاوت های آن با ورق سیاه بیان شود. همچنین استانداردهای ابعادی، آلیاژهای مورد استفاده، و نحوه تولید این ورق در کارخانه های مربوطه به صورت مختصر معرفی شد. در نهایت قیمت ورق روغنی تولید شده در کارخانه های مختلف مورد ارزیابی قرار گرفت. برای دریافت اطلاعات بیشتر و قیمت روز ورق روغنی می توانید با کارشناسان آهن مال تماس حاصل فرمایید.