قیمت ورق سرد و پوشش­ دار فولادی

انواع ورق سرد و پوشش دار فولادی به عنوان یکی دیگر از قطعات پرمصرف صنعت فولادی در بین فعالان این حوزه شناخته میشود. در ادامه با بررسی تمام ویژگی های این نوع ورق که شما را در انتخاب قطعه مورد نظر راهنمایی میکند ، همراه هستیم. همچنین برای آگاهی از قیمت روز ورق سرد میتوانید با کارشناسان مجموعه آهن در تماس باشید.

فرایند تولید ورق سرد

ورق سرد در ادامه روند تولید ورق گرم ساخته می­شود. در این فرآیند از نورد سرد استفاده شده ، و ورق گرم نورد شده در زیر دمای تبلور نورد می‌شود. طی این فرآیند، اگر ورق فولادی دارای مقادیر بالایی از سیلیکون باشد، شکنندگی بالایی داشته و میزان تغییر شکل پلاستیک کاهش می­یابد.

بنابراین در این مواقع لازم است تا قبل از نورد سرد، ورق تا دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد گرم شده تا توانایی نورد سرد را داشته باشد. از آنجا که در تولید ورق سرد افزایش دما و گرما اتفاق نمی‌افتد، هیچ نقصی مانند حفره و اکسید آهن (که در نورد گرم موجود است) وجود نداشته، و کیفیت سطح این ورق بسیار بهتر است و همین عامل در قیمت ورق سرد نیر تاثیر دارد.

مراحل تولید ورق سرد را می­توان در موارد زیر خلاصه کرد:

اسیدشویی (Pickling): اسید شویی ورق گرم به منظور حذف اکسیدهای موجود در سطح ورق انجام می­گیرد.

نورد سرد (Cold Roll): در این مرحله ورق از بین غلتک­های نورد جهت کاهش ضخامت و افزایش استحکام عبور داده می­شود.

شست­ و شوی الکترولیتی: این فرایند جهت حذف آلودگی­ های ایجاد شده در طی فرایند نورد صورت می­گیرد.

عملیات حرارتی (Heat Treatment): به منظور همگن­سازی ساختار متالوژی ورق لازم است تا فرایند عملیات حرارتی همچون تمپرینگ (Tempering) و آنیلینگ (Annealing) بر روی ورق انجام شود.

نورد پوسته­ ای (Skin Pass Rolling): در این مرحله نوردی با هدف دستیابی به زبری سطح مورد نظر انجام می­گیرد.

اصلاح نهایی (Tension Leveling): در این مرحله معمولا لبه­ های ورق بریده می­شود و در صورت نیاز ورق مورد نظر روغن­کاری قرار می­گیرد.

پارامترهای فیزیکی ورق سرد (به صورت کویل) به صورت زیر است:

• ضخامت: 0.15 الی 3 میلی متر
• عرض: 1000 و 1250 میلی متر
• قطر خارجی کویل: 1000 تا 2500 میلی متر
• قطر داخلی کویل: 410 الی 610 میلی متر
• حداکثر وزن کویل: 45 تن

همچنین جدول زیر ابعاد شیت­های ورق سرد را نشان می­دهد ؛

آشنایی با ویژگی­ های ورق سرد

به طور کلی فرایند نورد ورق به دو دسته نورد سرد و گرم تقسیم می­شود . ورق سرد از زیر مجموعه ­های محصولات فولادی بوده که به شیوه نورد سرد تولید می­شود. از ویژگی ­های ورق سرد می­توان به مواردی همچون سطح صیقلی و خواص مکانیکی خوب اشاره کرد.

در طرف مقابل ، ورق گرم و یا ورق سیاه وجود دارد که البته دارای خواص مکانیکی و کاربرد متفاوتی از ورق سرد است . از آنجا که ورق سرد اغلب فرایند روغنکاری را طی می­کند ، با نام ورق روغنی نیز شناخته می­شود . از ویژگی ­های ورق سرد می­توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ظاهر شفاف و صیقلی
• خواص مکانیکی خوب
• قابلیت رنگ آمیزی خوب
• قابلیت خمشکاری و برشکای مناسب

رول ورق سرد

ورق سرد معمولا به صورت رول در کارخانه­ های نورد تولید شده و دارای ضخامتی در محدوده 0.3 الی 3 میلی­متر، و عرض 1000 الی 1250 میلی­متر است. وزن ورق سرد را می­توان از رابطه زیر محاسبه کرد:

وزن (Kg)=7.85×ضخامت (mm)×طول (m)×عرض (m)

استاندارد ورق­ های سرد از نظر جنس و آلیاژ به سه دسته زیر تقسیم می­شود:

ورق معمولی ST 12: این نوع از ورق سرد ، نوع بهبود یافته ورق گرم است . نقطه قوت ورق ST12 نسبت به ورق گرم ، استحکام بیشتر است . همچنین عنصر کروم (Chromium) به این ورق افزوده می­شود که علاوه بر استحکام ، باعث افزایش مقاومت به خوردگی نیز می­شود.

ورق نیمه کششی ST 13: این ورق نسبت به نوع قبلی دارای خواص کششی بهتری است . بنابراین ویژگی اصلی ورق ST13 قابلیت تحمل نیروی بیشتر است. در ترکیات این ورق از عناصری همچون: سیلیسیم، گوگرد، کربن و فسفر استفاده می‌شود.

ورق فوق کششی ST 14: این ورق با بیشترین مقاومت کششی نسبت به دو نوع قبل تولید می‌شود. گفتنی است که این ورق، مصارف خاصی در صنایع گوناگون دارد. برای مثال، یکی از کاربردهای گسترده‌ی ورق ST14 در تولید فیلتر اتومبیل‌ها است.

درصد وزنی ترکیبات شیمیایی موجود در ورق سرد در جدول زیر ذکر شده است:

انواع ورق سرد و پوشش ­دار

ورق سرد معمولا به صورت روغنی و یا پوشش­دار تولید می­شود. در ادامه توضیح مختصری درباره هر یک بیان شده است:

ورق سرد: ورق سرد در کارخانه ­های نورد سرد تولید می­شود. در این روش ، ورق در دمای پایین از بین غلتک ­های نورد عبور کرده و به دلیل کارسختی ایجاد شده بر روی آن ، خواص مکانیکی خصوصا استحکام ورق افزایش می­یابد. ورق سرد را می­توان جزو پایه سایر ورق­ها تلقی کرد.

ورق روغنی: ورق روغنی جزو ساده ­ترین نوع ورق سرد محسوب می­شود . این دسته از ورق­ ها پس از نورد سرد ، با هدف حفاظت و جلوگیری از زنگ­ زدگی ، آغشته به روغن می­شود . این کار باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایر عوامل محیطی می­شود . از آنجا که ظاهر این ورق­ ها صاف و صیقلی است ، به آن ورق روغنی گفته می­شود .

ورق گالوانیزه: ورق روغنی پایه تولید ورق گالوانیزه است . با کمک فرایندهای مختلفی پوشش گالوانیزه (روی) به روی ورق روغنی قرار گرفته و ورق گالوانیزه را تولید می­کند . ضخامت پوشش روی (Coating) در حدود 120 الی 180 میکرون بوده و هر چه این مقدار بیشتر باشد ، مقاومت ورق در برابر خوردگی و زنگ­زدگی بیشتر می­شود . بنابراین ورق گالوانیزه از نظر مقاومت در برابر زنگ زدگی خواص بسیار بهتری نسبت به ورق روغنی دارد .

ورق رنگی: ورق پایه برای تولید ورق رنگی ، ورق گالوانیزه است . رنگ این ورق ­ها با استفاده از روش­ های مختلف به صورت پیش رنگ کوره­ ای به ورق پایه افزوده می­شود . ضخامت رنگ معمولا در بین 7 الی 20 میکرون بوده و در برخی موارد این میزان برای پشت و روی ورق متفاوت است. این ورق­ها مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بالایی دارند و در مکان­های اسیدی یا قلیایی و حتی محیط­ های مرطوب مانند سقف شیروانی­ ها و گلخانه ­ها کاربرد دارند.

ورق قلع اندود: این نوع ورق نیز مشابه ورق گالوانیزه بوده ، با این تفاوت که به جای روی ، با قلع پوشش­ دهی می­شود . ضخامت این ورق نسبت به سایر ورق­های ذکر شده کمتر بوده ، و از همین رو به آن تین پلیت (Thin Plate) نیز گفته می­شود . قلع اندودکردن ورق علاوه بر افزایش مقاومت به خوردگی می­تواند تا حدودی به افزایش استحکام ورق کمک کند.

ورق آلوزینک: همانطور که از نام این ورق مشخص است ، ورق آلوزینک در ترکیبات خود دارای عنصر روی (Zinc) و آلمینیوم است . این ورق نسبت به ورق گالوانیزه دارای مقاومت به خوردگی بیشتری بوده و در محیط­های اسیدی و مرطوب عملکرد بهتری دارند . از این رو معمولا در ساخت ساندویچ ­پنل­ ها از ورق آلوزینک استفاده می­شود. از ویژگی مهم این ورق می­توان به قابلیت جوشکاری بالا، انعطاف­ پذیری خوب ، مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بالا اشاره کرد.

انواع ورق پوششی

قیمت ورق سرد و پوشش­دار

قیمت ورق سرد و پوشش ­دار در ایران به عوامل متعددی بستگی دارد. مهمترین پارامترهای تعیین قیمت ورق سرد و یا قیمت ورق پوشش­ دار عبارت است از ؛ نرخ ارز ، میزان واردات و صادرات ، میزان تقاضا ، قیمت جهانی فولاد ، قیمت افزودنی­ های­ مورد نیاز مانند روی ، قلع و کروم . همچنین پارامترهای هندسی همچون ابعاد و ضخامت نیز بر روی قیمت ورق سرد و پوشش ­دار تاثیر می­گذارد. ورق­های سرد و پوشش­دار در ضخامت ­های مختلف و به شکل­های رول و یا شیت تولید می­شوند.

می­توانید با کلیک روی قیمت ورق رنگی و قیمت ورق گالوانیزه، از قیمت این ورق­ها مطلع شوید . همچنین می­توانید برای دریافت اطلاعات بیشتر و قیمت سایر ورق­های سرد و پوشش­دار با کارشناسان آهن­مال تماس حاصل فرمایید.

کاربرد انواع ورق سرد و پوشش ­دار

با توجه به مطالبی که ذکر شد ، مشخص است که ورق سرد از نظر استحکام و مقاومت به خوردگی و زنگ­ زدگی نسبت به ورق گرم ، دارای امتیاز مثبتی است . به عنوان مثال از ورق قلع اندود در ساخت قوطی کنسرو ، روغن ، چای و غیره استفاده میشود ؛ و یا ورق آلوزینک کاربرد فراوانی در ساخت ساندویچ­ پنل­ها ، روکش دیوار ، نرده ، کابینت آشپزخانه و سایر تجهیزات و مصالح مرتبط با صنایع ساختمان­ سازی دارد. به طور کلی می­توان استفاده از ورق سرد و پوشش­دار را در صنایع زیر مشاهده کرد:

• خودروسازی
• لوازم خانگی
• ساختمان­سازی
• مواد غذایی
• تجهیزات حرارتی و برودتی

استفاده از ورق پوششی در ساندوچ ­پنل

استفاده از ورق سرد در خودروسازی

جمع ­بندی

در این مقاله به بررسی و آشنایی با ورق سرد و پوشش­دار پرداخته شد؛ فرایند و مراحل تولید این ورق­ها به صورت اجمالی مورد بررسی قرار گرفت و همچنین ویژگی ­ها و نکته هایی در خصوص مشخصات هندسی و ترکیبات ورق سرد و پوشش­دار بیان شد .

در ادامه ، به کاربردهای این ورق­ها در صنایع مختلف از جمله: خودروسازی، تجهیزات ساختمانی، لوازم خانگی، وغیره اشاره شد. ورق­ سرد و پوشش ­دار توسط کارخانه­ های متعددی تولید شده و با توجه به ابعاد ورق، گرید ورق، ترکیبات اضافه شده به ورق، و سایر عواملی تاثیر­گذار اقتصادی، دارای قیمت­ های مختلفی هستند. برای دریافت به روز قیمت ورق سرد و قیمت ورق پوشش­ دار می­توانید با شماره تلفن 021-28111117 تماس حاصل فرمایید.