میلگرد استیل

لیست قیمت روز میلگرد استیل

قیمت میلگرد استیل | فروش میلگرد استنلس استیل

میلگرد استیل یکی از رایج ترین میلگردها در صنایع گوناگون به شمار می آید زیرا به خاطر مقاومت بالایی که دارد، دارای کاربردهای گسترده ای است. کروم و نیکل دو ترکیب اصلی میلگردهای استیل هستند اما هر یک از انواع این میلگرد می توانند حاوی عناصر دیگری مثل کربن، مولیبدن، سیلیسیم و … نیز باشند.

در این مقاله قصد داریم تا به بررسی انواع این میلگرد و کاربردهایش و در نهایت قیمت میلگرد استیل بپردازیم اما پیش از آن بهتر است کمی درباره میلگردها به خصوص میلگرد استیل، بیشتر بدانیم.

 

میلگرد استیل (Stainless Steel) چیست

 

میلگرد استیل (Stainless Steel) چیست؟

میلگرد در واقع یک میله فلزی است که موجب افزایش استحکام در بتن می شود. به بیان دیگر میلگردها به دلیل ساختارشان توانایی تحمل تنش های خمشی، کششی، برشی و پیچشی را در سازه های بتنی بالا می برند. همین امر سازه ها را در برابر فشارها و نیروهای وارده نیز مقاوم تر می کند و سبب می شود تا احتمال هر گونه ترک یا شکستگی در ساختمان ها به حداقل برسد. البته جالب است بدانید که این میلگردها در ساختار بتن مخفی می شوند و قابل مشاهده نیستند.

میلگرد استنلس استیل اما همان ‌طور که از نامش پیداست، در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است و همان طور که در ابتدا گفته شد، برای تولید آن از آلیاژهای نیکل، کروم، مولیبدن و … استفاده می شود. این میلگردها می توانند مثل دیگر میلگردها، به شکل آجدار یا ساده و در قطرهای 6 الی 40 میلی ‌متر ساخته شوند.

هر چه از زمان ساخت سازه‌ ها بیشتر می گذرد، احتمال بروز اشکال و خرابی در بتن هم افزایش می یابد که اکثر این مشکلات به خاطر خوردگی میله ‌های تقویتی به وجود می آیند. بنابراین توصیه می شود تا در سازه هایی که اهمیت بالایی دارند و یا در محیط های مرطوب هستند، از میلگرد استیل استفاده شود زیرا با این کار هم مقاومت سازه را برای مدت طولانی ضمانت می کنیم و هم هزینه ها را کاهش می دهیم.

میلگردهای استیل ویژگی ها و مزایای زیادی دارند که چند مورد از آنها یه طور خلاصه عبارتند از:

  • مقاومت در برابر PH های مختلف در بتن
  • نیاز کم به نگهداری و تعمیرات
  • ایمنی بالا در مواردی که خواصی همچون ضد زلزله بودن نیاز است
  • طول عمر بالا به دلیل مقاومت در برابر خوردگی
  • مقاومت در برابر دماهای بالا و حرارت
  • امکان استفاده از طریق جوشکاری یا اتصالات
  • نفوذپذیری کم مغناطیسی
  • قابل استفاده در شرایط سرد و یخبندان و سرد که می تواند سبب ترک فولاد زیرین شود

 

انواع میلگرد استیل

 

حال که به طور کامل با میلگردهای استیل و ویژگی های آن آشنا شدیم، به معرفی انواع این میلگرد می پردازیم.

مشخصات انواع میلگرد استیل

آلیاژ های اصلی به کار رفته در میلگرد استیل شامل کروم و نیکل بوده که باعث افزایش استحکام و مقاومت به خوردگی فولاد می شود. سایر عناصر به کار رفته عبارت است از: مولیبدن، گوگرد، فسفر، و … . با توجه به آلیاژ های فولاد و مقدار هر یک از عناصر، می توان میلگردهای تولید شده را با توجه به فولاد آن ها به چندین دسته تقسیم بندی کرد، که مشخصات و ویژگی های هر یک در ادامه بیان شده است:

  • تقسیم بندی بر اساس ریز ساختار فولادهای ضد زنگ : فولادهای ضد زنگ را می توان به چهار دسته مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، و آستنیتی-فریتی یا داپلکس تقسیم بندی کرد. در بین این چهار نوع فولاد، تنها فولادهای ضد زنگ آستنیتی و داپلکس در ساخت میلگردهای استیل مورد استفاده قرار می گیرد. در ادامه به شرح این دو نوع پرداخته می شود:
  • فولاد ضد زنگ آستنیتی : فولاد ضد زنگ آستنیتی دارای حداقل ۷ درصد نیکل بوده که دارای انعطاف پذیری مناسب و خاصیت جوش پذیری بالایی است . ماهیت این فولاد غیر مغناطیسی بوده و اصطلاحا نگیر است.
  • فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتی یا داپلکس : فولاد آستنیتی-فریتی یا داپلکس دارای خواص ترکیبی نوع آستنیتی و فریتی به طور همزمان است؛ از این رو به آن فولاد زنگ نزن داپلکس یا دوبلکس گفته می شود. این نوع فولاد نسبت به نوع آستنیتی دارای مقدار کمتری نیکل بوده و از استحکام و خواص ضد خوردگی مناسبی برخوردار است. فولادهای دوبلکس به طور گسترده در صنایع کاغذ، خمیر، پتروشیمی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.
  • تقسیم بندی میلگرد استیل بر اساس گرید فولاد

در بسیاری از موارد میلگردهای استیل را با توجه به گرید فولاد آن تقسیم بندی می کنند. این تقسیم بندی نسبت به حالت قبل جزئی تر بوده و خواص میلگرد را به طور خاص تری مشخص می کند. از گریدهای فولاد مورد استفاده در میلگرد می توان به فولاد های رایج گرید 304 و 316 اشاره کرد که از نوع نگیر یا غیر مغناطیسی هستند. سایر گریدها عبارتند از 431، 420، 410، 310، 309، و 321. خواص رایج ترین این میلگردها در ادامه بیان شده است.

  • میلگرد استیل گرید ۳۰۴ : میلگرد استیل ۳۰۴ به علت داشتن ۸ الی ۱۰ درصد نیکل و ۱۸ درصد کروم از مقاومت بالایی برخوردار بوده و از پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ محسوب می شود. این فولاد غیر مغناطیسی بوده و به منظور افزایش ایمنی ساختمان و افزایش طول عمر سازه های خاص به کار می رود. عمر مفید این میلگردها را می توان بیش از 70 سال تخمین زد که نسبت به میلگردهای فولاد کربنی بسیار بیشتر است.
  • میلگرد استیل گرید ۳۱۶ : میلگرد استیل ۳۱۶ از زیر مجموعه فولادهای آستنیتی حاوی مولیبدن است. این نوع میلگرد نیز دارای خاصیت غیر مغناطیسی بوده و از نظر حرارتی غیر قابل سخت شدن است. عنصر مولیبدن در ریز ساختار این میلگرد باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و همچنین افزایش سختی و استحکام آن حتی نسبت به استیل ۳۰۴ می شود. این نوع میلگرد مقاومت خوبی در برابر مواد خورنده اسیدی و نمکی دارد. استحکام کششی آن 80 ksi و ازدیاد طول ۵۰ درصد بوده، که باعث شده تا از آن به طور گسترده در صنایع نساجی، داروسازی، شیمیایی، صنایع هسته ای، و صنعت هوافضا و هوانوردی استفاده شود.
  • میلگردهای مغناطیسی شامل ۴۳۱، ۴۲۰ و ۴۱۰ : این نوع میلگردها جزو فولادهای مغناطیسی و اصطلاحا بگیر محسوب می شوند. از این گریدها معمولا در محیط هایی که امکان اصطکاک و سابیده شدن وجود دارد، استفاده می شود. از خواص این دسته میلگردها می توان به استحکام و انعطاف پذیری بالا در ساختمان سازی، آرماتور بندی، صنایع کشاورزی، نفت و گاز و پتروشیمی اشاره کرد. لازم به ذکر است که خاصیت ضد خوردگی این گروه، نسبت به گروه قبلی ضعیف تر است.

کاربردهای میلگرد استیل

میلگرد استیل کاربردهای زیادی دارد و در ساخت تجهیزات نساجی، شیمیایی، پتروشیمی، پزشکی، دریایی، غذایی، ساختمان سازی و … به کار گرفته می‌ شود اما به طور کلی می توان گفت که از این میلگردها بیشتر در موارد زیر استفاده می شود:

  • شرایط محیطی خورنده (به طور غیرعادی)
  • نیاز به طول عمر بالا برای سازه
  • بالا بودن هزینه ها به دلیل اختلال در سرویس

در ادامه تعدادی از صنایع مذکور را بررسی دقیق تری خواهیم کرد:

ساختمان سازی

یکی از اصلی ترین کاربردهای میلگرد استیل کربن در ساختمان سازی است که پیش تر این موضوع را شرح دادیم. این میلگردها به علت استحکام و انعطاف پذیری شان، در ساخت اسکلت فلزی کاربرد دارند و در بتن ریزی نیز برای افزایش استحکام ساختمان ها دیده می شوند.

صنعت نفت و گاز

موادی که در تجهیزات صنعت نفت و گاز به کار گرفته می شوند، زمان انجام عملیات حفاری (به دلیل استفاده از مایعات اسیدی)، فراوری و تولید فشار زیادی را تجربه می کنند که سبب خستگی و در نهایت خوردگی و فرسایش آنها می گردد. میلگرد استیل ضدزنگ در تولید تجهیزات صنایع نفت و گاز از این جهت مناسب است که در برابر دما، فشار و اسیدیته مقاومت بالایی دارد.

استفاده نکردن از این میلگرد برای تولید خطوط لوله انتقال نفت خام می تواند موجب خسارات زیادی شود زیرا نفت خام حاوی گوگرد و سولفید هیدروژن است که به دلیل خاصیت خورندگی که دارند، می توانند خطوط لوله را تا حد زیادی از بین ببرند.

صنعت پتروشیمی

یکی از کاربردهای میلگرد استیل کربن، تجهیزات صنعت پتروشمی است که با نفت خام و یا مواد اسیدی تماسی ندارند. از آن جایی که باید بعضی از این تجهیزات هنگام کار جوش بخورند و تغییر شکل های مختلفی را تجربه کنند و میلگرد نگیر در برابر جوش کمی مقاوم است، استفاده از میلگرد بگیر برای این صنعت ترجیح داده می شود.

صنایع غذایی

صنایع غذایی یکی از مهم ترین صنایع به حساب می آیند که دستگاه‌ ها و ماشین ‌های مورد استفاده در کارخانه های تولید مواد غذایی (مانند همزن ها و …) باید دارای کیفیت بالایی باشند تا به خواص مواد غذایی آسیبی وارد نشود. دلیل استفاده از میلگرد استیل ضد زنگ نیز برای تولید این دستگاه‌ ها به همین موضوع مربوط است زیرا استفاده از میلگرد معمولی به علت احتمال زنگ زدگی و اکسایش که فاسد شدن مواد غذایی را به همراه دارد، اصلا توصیه نمی ‌شود.

در این بین، نکته بسیار مهمی که در مورد صنایع غذایی شایان ذکر است، آلیاژ مورد استفاده شده در تولید میلگرد است که باید ۳۰۴ و ۳۱۶ باشد زیرا در صورت استفاده از آلیاژهای غیر استاندارد سلامت جامعه به خطر می افتد.

استانداردهای میلگرد استیل

در ادامه مقاله درصدهای استاندارد عناصر در آلیاژ هر یک از گریدهای میلگردهای استیل را در قالب جدولی بررسی خواهیم کرد.

استانداردهای میلگرد استیل

جدول استاندارد درصد عناصر در آلیاژ هر یک از گریدهای میلگرد استیل:

درصد عناصر / گرید میلگرد استیل % Si %Cr % Ni % C % Mn % Mo % Nb
304 1 19 – 17 10.5 – 8 0.07 2 0 0
309 2.5 – 1.5 21 – 19 13 – 11 0.2 2 0 0
310 1.5 26 – 24 22 – 19 0.1 2 0 0
316 1 18.5 – 16.5 13 – 10 0.07 2 2.5 – 2 0
321 1 19 – 17 12 – 9 0.08 2 0 0
410 1 13.5 – 11.5 0.75 0.15 – 0.05 1.5 0 0
420 1 14 – 12 0 0.25 – 0.16 1.5 0 0
430 1 18 – 16 0 0.08 1 0 0
4057 1 17 – 15 2.5 – 1.5 0.22 – 0.12 1.5 0 0
4ph-17 0.7 17 – 15 5 – 3 0.07 1.5 0.6 0.45

 

استانداردهای میلگرد استیل

 

در بخش انتهایی مقاله اطلاعاتی درباره نحوه استعلام قیمت میلگرد استیل و ثبت سفارش از طریق سایت آهن مال را برای شما فراهم آورده ایم.

قیمت میلگرد استیل

از آن جایی که به علت نوسانات زیاد بازار ممکن است قیمت‌ میلگرد استیل دچار تغیراتی شود، شما می توانید برای استعلام قیمت میلگرد استیل، با کارشناسان آهن مال به شماره 021-28111117 تماس حاصل فرمایید. بعد از ثبت سفارش نیز از طرف کارشناسان آهن مال با شما تماس گرفته خواهد شد و در خصوص هر گونه تغییر قیمت میلگرد استیل و هزینه ‌های ارسال اطلاعات مورد نیاز را در اختیار شما قرار می دهند.

آهن مال یک فروشگاه اینترنتی برای خرید محصولات صنعت آهن و فولاد است که شما می‌توانید میلگرد مورد نظرتان را به صورت آنلاین خریداری کنید. اگرچه سیستم فروش آنلاین به شیوه ای طراحی شده که بتوان به سادگی و در کمترین زمان سفارش خود را ثبت کنید، امکان ثبت سفارش به صورت حضوری یا تلفنی نیز وجود دارد.

نمایش

جدول میلگرد استیل

ردیفمحصولسایزواحدآلیاژقیمت
1میلگرد 5استیل3045کیلوگرم3040
2میلگرد8 استیل3048کیلوگرم3040
3میلگرد10 استیل30410کیلوگرم3040
4میلگرد12 استیل30412کیلوگرم3040
5میلگرد14 استیل30414کیلوگرم3040
6میلگرد 20استیل30420کیلوگرم3040
7میلگرد25 استیل30425کیلوگرم3040
8میلگرد30 استیل30430کیلوگرم3040
9میلگرد40 استیل30440کیلوگرم3040
10میلگرد6 استیل3106کیلوگرم3100
11میلگرد10 استیل31010کیلوگرم3100
12میلگرد12 استیل31012کیلوگرم3100
13میلگرد25 استیل31025کیلوگرم3100
14میلگرد40 استیل31040کیلوگرم3100
15میلگرد6 استیل3166کیلوگرم3160
16میلگرد 14استیل31614کیلوگرم3160
17میلگرد16 استیل31616کیلوگرم3160
18میلگرد20 استیل31620کیلوگرم3160
19میلگرد25 استیل31625کیلوگرم3160
20میلگرد30 استیل31630کیلوگرم3160
21میلگرد40 استیل31640کیلوگرم3160
۵/۵ - (۳ امتیاز)