کارخانه های به نام و معتبری به عنوان تولیدکننده ورق گالوانیزه در کشور مشغول به فعالیت هستند. در این میان می توان از کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، فولاد امیرکبیر، شرکت صنایع هفت الماس، کارخانه ورق خودرو شهرکرد و کارخانه تولید ورق فولادی تاراز به عنوان ۵ کارخانه مهم تولیدکننده ورق گالوانیزه در ایران نام برد. در ادامه با ورق گالوانیزه و کارخانه های تولید کننده ورق گالوانیزه بیشتر آشنا می شویم.
معرفی ورق گالوانیزه
گالوانیزه کردن یا گالوانیزاسیون فرآیندی تولیدی است که در آن پوششی از فلز روی بر سطح ورق فولادی یا آهن اعمال می شود تا آن را از زنگ زدگی محافظت کند. گالوانیزاسیون به چندین روش قابل اجرا است، اما متداول ترین روش آن، گالوانیزه گرم نامیده می شود.
ورق گالوانیزه به دلیل دوام بالا، استحکام و شکل پذیرخوب و مقاومت در برابر خوردگی، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. پوشش روی به عنوان مانعی در برابر عناصر خورنده از فلز پایه محافظت می کند و با عملکرد فداکارانه منجر به ایجاد یک محصول فولادی با دوام و با کیفیت بالا می شود.
از ورق گالوانیزه برای انواع پروژه ها در صنایع گوناگون مانند کشاورزی، باتری های خورشیدی، خودروسازی، صنایع ساختمانی و غیره استفاده می شود.
مراحل تولید ورق گالوانیزه
مراحل تولید ورق گالوانیزه گرم به شرح زیر است:
- ابتدا ورق فولادی در محلول چربی زدایی تمیز می شود و سطح آن از آلودگی ها و چربی ها پاک می شود.
- پس از تمیز کردن، ورق فولادی در ظرفی حاوی اسید سولفوریک رقیق شده گرم قرار می گیرد تا پوسته های روی سطح ورق نیز زدوده شوند.
- سپس ورق فولادی در یک محلول آبی به نام فلاکس (معمولا کلرید روی آمونیوم) قرار می گیرد.
- حال ورق فولادی آماده پوشش دهی است و در وان حاوی فلز روی مذاب غوطه ور می شود تا پوشش گااوانیزه روی آن تشکیل شود.
- در نهایت ورق فولادی فرایندهای خشک شدن و بازرسی کنترل کیفی را طی می کند.
- ورق های آماده شده به صوریت کویل جمع آوری شده و به انبار می روند.
مشخصات روش گالوانیزه گرم
اولین و مهمترین روش کارحانه برای تولید ورق گالوانیزه، روش گالوانیزه گرم است. در این روش، ورق فولادی یا آهنی را در یک حوضچه مذاب روی غوطه ور می کنند که دمای آن در حدود ۸۶۰ درجه فارنهایت (۴۶۰ درجه سانتیگراد) است. این حمام مذاب یک پیوند متالورژیکی بین روی و آهن اتفاق می افتد.
پس از بیرون کشیدن ورق از داخل حمام، پوشش روی با قرار گرفتن در معرض جو واکنش می دهد و روی خالص با اکسیژن مخلوط می شود و اکسید روی را تشکیل می دهد. اکسید روی نیر با دی اکسید کربن واکنش می دهد و کربنات روی را تشکیل می دهد که پوشش محافظ نهایی روی ورق را تشکیل می دهد. نشانه بارز پوشش گالوانیزه گرم وجود یک الگوی کریستالی مانند بر روی سطح است که گاهی اوقات به عنوان “spangle ” نامیده می شود.
روش گالوانیزه گرم یک انتخاب مقرون به صرفه است که می تواند به سرعت در اشکال ساده و پیچیده اجرا شود. ورق های گالوانیزه را می توان به راحتی استفاده و ماشین کاری کرد. ورق گالوانیزه در کاربردهای با دمای بالا تا ۳۹۲ درجه فارنهایت، قابل استفاده است. اما در دمای بیش از این، لایه روی-کربنات از سطح ورق جدا می شود.
مزایای ورق گالوانیزه
- هزینه پایین. فرایند گالوانیزه گرم هزینه کمی در مقایسه با سایر روش های پوشش دهی دارد. علاوه بر این، ورق گالوانیزه بلافاصله پس از تحویل آماده استفاده است. نیازی به آماده اضافی سطح، بازرسی، رنگ آمیزی/پوشش دهی و غیره ندارد که باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود.
- عمر طولانی تر. با گالوانیزه کردن، انتظار می‌رود که یک قطعه فولاد صنعتی در محیط نرمال بیش از ۵۰ سال دوام بیاورد و با قرار گرفتن در معرض آب و هوای شدید بیش از ۲۰ سال دوام بیاورد. نیازی به تعمیر و نگهداری خاصی نیز ندارد.
- آند قربانی. در صورت آسیب دیدن پوشش و ایجاد سلول گالوانیک روی در نقش آند قربانی ظاهر شده فولاد آسیب دیده توسط پوشش روی اطراف آن محافظت می شود. مهم نیست که پوشش بخشی از ورق فولادی کاملا از بین رفته باشد. روی در ابتدا خورده می شود، بدون اینکه آسیبی به فولاد برسد.
- مقاومت در برابر زنگ زدگی. آهن تمایل بالایی به اکسید شدن و زنگ زدگی دارد. اما افزودن روی به عنوان یک بافر محافظ بین فولاد و هر گونه رطوبت یا اکسیژن عمل می کند. فولاد گالوانیزه محافظ بسیار خوبی است و از گوشه های تیز و فرورفتگی هایی که نمی توان با روش های دیگر آنها را پوشاند، محافظت می کند.
معرفی ۵ کارخانه تولید کننده ورق گالوانیزه در ایران
کارخانه های بسیاری به عنوان تولید کننده ورق گالوانیزه در ایران مشغول به کار هستند. در ادامه به معرفی ۵ کارخانه تولید کننده ورق گالوانیزه در ایران می پردازیم.
کارخانه فولاد مبارکه اصفهان
کارخانه فولاد مبارکه به عنوان معتبرترین کارخانه تولید ورق گالوانیزه در کشور فعالیت دارد. ورق های نورد گرم و سرد این مجموعه در ضخامت های گوناگون تولید می شود. سپس در واحد گالوانیزه گرم، در حمام روز مذاب پوشش داده شده و به شکل کلاف ورق گالوانیزه در ابعاد ۱۰۰۰ و ۱۲۵۰ به بازار عرضه می شود.
کارخانه فولاد امیرکبیر
دیگر تولید کننده ورق گالوانیزه کارخانه فولاد امیرکبیر کاشان است. این مجموعه ورق های گالولنیزه را به روش گالوانیزه گرم در ضخامت های ۰.۵ تا ۱.۵ میلی متر تولید می کند. کارخانه فولاد امیرکبیر ظرفیت اسمی تولید سالانه ۱۲۰ هزار تن محصولات فولادی را دارد.
کارخانه ورق خودرو شهرکرد
کارخانه ورق خودرو شهرکرد تولید کننده ورق گالوانیزه در غرب کشور است. ورق های تولیدی این مجموعه در صنعت خودروسازی استفاده می شود و کیفیت بسیار بالایی دارد. کارخانه ورق خودرو شهرکرد یکی از زیرمجموعه های کارخانه فولاد مبارکه اصفهان است و ظرفیت اسمی تولید سالانه چهارصد هزار تن ورق را دارد.
شرکت صنایع هفت الماس
دیگر تولید کننده ورق گالوانیزه در کشور که از اعتبار و کیفیت بالایی برخوردار است، کارخانه صنایع هفت الماس است. در این مجموعه انواع ورق گالوانیزه در ضخامت های ۰.۵ تا ۲.۵ میلی متر تولید می شود. این مجموعه ظرفیت اسمی تولید سالیانه ۲۵۰ هزار تن محصولات فولادی را دارد.
کارخانه تولید ورق فولادی تاراز
کارخانه تولید ورق فولادی تاراز بهترین تولید کننده ورق گالوانیزه رنگی در کشور است. این مجموعه ورق های گالوانیزه فولادی در ضخامت های ۰.۵ تا ۱ میلی متر را تولید می کند. ظرفیت اسمی این مجموعه تولید سالانه ۲۶۰ هزار تن ورق گالوانیزه است.
خرید ورق گالوانیزه از آهن مال
برای خرید و استعلام قیمت انواع ورق گالوانیزه می توانید به فروشگاه آنلاین آهن مال مراجعه کنید. شما تنها یک کلیک تا دریافت محموله ورق گالوانیزه در محل پروژه فاصله دارید! آهن مال نخستین مرکز خرید اینترنتی ورق، نبشی، ناودانی و کلیه مقاطع فولادی، مسیر خرید را برای شما هموار کرده است.
مجموعه آهن مال با نزدیک به سه دهه حضور تاثیر گذار در صنایع فولاد کشور، امکان خرید انواع ورق و مقاطع فولادی را برای مشتریان فراهم کرده است. اگر قصد مشاوره یا خرید انواع ورق فولادی را دارید با ما تماس بگیرید. مهندسان و کارشناسان مجموعه آهن مال آماده پاسخگویی به کلیه سوالات و دادن مشاوره رایگان به شما مشتریان عزیز هستند. همچنین شما را در جریان قیمت ورق گالوانیزه و دیگر انواع ورق و مقاطع فولادی قرار می دهند.
